編織袋撕碎機(jī)診斷的開發(fā)方面，近年來的發(fā)展十分迅速，研制出大量用于技術(shù)診斷的裝置和撕碎機(jī)設(shè)備，有便攜式的檢測和診斷工具，有在線監(jiān)測系統(tǒng)，還有具有人工智能作用的專家系統(tǒng)。無論采用何種檢測方法，提髙檢測精度是關(guān)鍵所在。對一個被診斷對象，盡可能的采用多種監(jiān)測手段，綜合進(jìn)行搜索、分析，可取得更為確切的診斷結(jié)果。
 

　　編織袋撕碎機(jī)齒輪在實(shí)際嚙合過程中，既有相對滾動，又有相對滑動，而且相對滑動的摩擦力在節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的方向相反，從而產(chǎn)生脈動載荷。載荷和脈動力的作用使撕碎機(jī)齒輪表面層深處產(chǎn)生脈動循環(huán)變化的剪應(yīng)力，當(dāng)這種剪應(yīng)力超過編織袋撕碎機(jī)齒輪材料的疲勞極*，接觸表面將產(chǎn)生疲勞裂紋，隨著裂紋的擴(kuò)展，終使齒面剝落小片金屬，在齒面上形成小坑，稱之為點(diǎn)蝕。當(dāng)“點(diǎn)蝕”擴(kuò)大連成片時，形成齒面上金屬塊剝落。此外，材質(zhì)不均勻或局部擦傷，也容易在某一齒上首先出現(xiàn)接觸疲勞，產(chǎn)生剝落。
 

　　編織袋撕碎機(jī)出料大小可按用戶要求調(diào)整。紙筒粉碎機(jī)外型美觀，堅(jiān)固耐用，產(chǎn)量高，比傳統(tǒng)的粉碎機(jī)效率提高了50%以上，是任何粉碎設(shè)備都無法的設(shè)備。
 

　　一\采用雙軸或者是單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤進(jìn)行切、割、撕、拉連接渦輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在主動軸上，通過減速機(jī)變速傳至從動軸，編織袋撕碎機(jī)是主動軸上的動刀與機(jī)殼上的靜止刀盤形成相對運(yùn)動。主軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進(jìn)入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。
 

　　二\利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑絞碎折斷，主軸上連接轉(zhuǎn)盤，幾個轉(zhuǎn)盤四周裝有錳鋼材質(zhì)錘頭，經(jīng)過高速旋裝式捶打，直到形成小顆粒狀，通過預(yù)訂的篩網(wǎng)流出，篩網(wǎng)孔可根據(jù)用戶要求而選定。